Ссылка для цитирования: Технология переработки малосульфидной золото-кварцевой руды / П.К. Федотов, А.Е. Сенченко, К.В. Федотов, А.Е. Бурдонов, В.В. Власова // Известия Томского политехнического университета. Инжиниринг георесурсов. – 2022. – Т. 333. – № 6. – С.178-189.

Актуальность исследования обусловлена необходимостью получения новых знаний об обогатимости золотосодержащих руд и необходимостью развития ресурсной базы Российской Федерации, а именно вовлечения объектов недропользования в хозяйственный оборот. Цель: исследование по переработке малосульфидной золото-кварцевой руды с применением комплексной технологии обогащения минерального сырья. Объект: золотосодержащая руда со средним содержанием золота 11,88 г/т. Содержание серебра незначительное – 2,43 г/т. Основными рудными минералами в образце являются пирит и пирротин. Среднее содержание этих минералов в руде, по данным минералогического и рентгеноструктурного анализа, составило около 6 % (суммарно). Основными породообразующими минералами исходной руды являются: кварц – 60,1 %; кварц-хлорит-слюдяные агрегаты – 3,8 %; карбонаты – 7,1 %. Методы. Методология исследования базировалась на теоретических основах обогащения полезных ископаемых. Изучение вещественного состава руды и продуктов обогащения было выполнено с использованием химического, пробирного, термического, спектрометрического методов, а также атомно-эмиссионной спектрометрии и других методов. Изучение обогатимости проводили методами гравитационного и флотационного обогащения, а именно: GRG тест, стадиальный тест института ТОМС (Россия) (определение оптимальной крупности измельчения руды и количества стадий обогащения), моделирование извлечения золота в цикле измельчения, определение оптимальной степени помола, исследование выбора флотационных реагентов, исследование кинетики процесса и проведение комплекса технологических исследований. Результаты. Установлено, что извлечение золота при проведении GRG-теста составило 72,75 % при выходе общего концентрата 1,34 % и его содержании 664,78 г/т. При этом содержание золота в хвостах составило 3,29 г/т. Стадийные испытания показали, что при переработке руд только гравитационным способом целесообразно использовать двухстадийную схему. Первая стадия находится в цикле измельчения при крупности руды 60–70 % и вторая стадия – при конечной крупности насыпи классификации 90 % класса –0,071 мм. Центробежная сепарация как свободная операция извлечения золота в цикле измельчения работает эффективно. Получен концентрат с содержанием золота 2426 г/т с выходом 0,31 % и извлечением 63,74 %. Обогащение дробленых до 90 % хвостов первой очереди класса –0,071 мм на обогатительной фабрике KC-CVD (моделирование) позволило извлечь золото в общий гравиоконцентрат (KC-MD+KC-CVD) 87,25 % при содержании выхода фугата 22,63 %. Содержание золота в хвостах составило 1,97 г/т. Результаты гравитационно-флотационного обогащения исходной руды свидетельствуют о целесообразности использования комбинированной гравитационно-флотационной технологической схемы. В закрытом опыте первичного обогащения руды по гравитационно-флотационной схеме при естественном рН пульпы (без добавления кислоты) были получены следующие продукты: гравиоконцентрат с содержанием золота 2426 г/т при выходе 0,31 % и извлечении 64,06 %; флотоконцентрат (после II очистки) с содержанием золота 122 г/т с выходом 2,90 % и извлечением 33,01 %; общее извлечение золота в гравиофлотационный концентрат составило 94,07 % при выходе 3,21 % и содержании Au 345,87 г/т, содержание золота в хвостах флотации 0,72 г/т.